一方面，提供了一种生产锌粉的方法，该方法包括在熔化炉中半连续熔化锌产品；将至少一部分熔融锌产品转移到气化炉中；在蒸发炉中基本连续地将熔融锌蒸发成锌蒸气；将锌蒸气从气化炉转移至冷凝器；和冷凝锌蒸气以形成锌粉。该方法可以包括预热熔炉的预备步骤。熔炉可以预热到400℃到700℃，具体地说，熔炉可以预热到大约500℃，该方法可以包括将锌原料装入熔炉的预备步骤。熔化炉可以填充二次锌产品。具体而言，熔炉可以填充来自先前锌处理工艺的顶部或底部的锌渣。该方法可以包括向熔炉中的熔融锌添加熔剂的步骤。焊剂可以是氯化物基焊剂，用于从熔融锌中去除抑制蒸发的元素，例如铝和铁。此后，在熔融锌被转移到气化炉之前，熔融锌的温度可以降低到大约550℃，将熔融锌转移到气化炉可包括将熔融锌倒入耐火罐中并通过浇道将熔融锌输送到气化炉中的坩埚中的步骤。将熔融锌转移到气化炉可以包括将熔融锌倒入气化炉中的坩埚中并保持在坩埚中熔融锌表面以下的步骤。

重要的是，应该将新熔化的锌转移到坩埚中，而不使新熔化的锌与坩埚中一个熔化的锌表面上方的氧气接触。来自熔炉的熔融锌可以通过汲取管添加到坩埚中的预熔融锌中。该方法可以包括将熔融锌保持在气化炉中的步骤。该方法可以包括将坩埚中锌液的温度保持在920℃至1150℃的步骤。具体地，可以将所述坩埚中的所述锌液的温度维持在大约950℃。熔融锌的温度可以通过一个封环温度控制系统来维持。在所述汽化炉中使熔融锌汽化可包括将所述汽化炉内的坩埚中的熔融锌液维持 在预定水平的步骤。可以将熔融锌液维持一个在超过浸管底端水平的水平，从而隔开所述汽化坩埚中的气氛与所述汽化炉外的自由大气。

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